Популар Постс

Избор Уредника - 2020

Заваривање. ТхеВицк Мастери Сецретс

Стручњаци нашег сајта говоре о нијансама и особинама ручног електролучног заваривања.

Заваривање се сматра једном од најчешћих технологија за спајање метала. Ниједна конструкција не може без заваривања, а апарат за заваривање је неопходна ствар у арсеналу сваког домаћег мајстора. Заварите капију, ограду, кавез за ојачање, заварите шарке, саставите основу за стакленик, кућиште за псе, ставите пешачење - заваривање се може користити свуда.

Такође, заваривачки рад је један од главних технолошких елемената хладног ковања. Али гдје почети заваривање, и што је најважније - на које нијансе морате обратити пажњу? У овом чланку ћемо одговорити на следећа питања:

  • Како одабрати апарат за заваривање.
  • На којој струји да кувам.
  • Која опрема ће бити потребна.
  • Како добити заваривање високог квалитета.
  • Како кухати различите метале.

Заваривање - потребан теоретски минимум

Потребно је проучити заваривање према најраспрострањенијој технологији - ручно електролучно заваривање (ММА за краће - од енглеске скраћенице "Мануал Метал Арц"). И потребно је кухати помоћу инвертер апарата за заваривање. Зашто баш инвертер? Инвертери производе константну струју са високим степеном стабилизације. Они су лагани, преносиви (можете носити, бацајући појас преко рамена). Дозволите да сва подешавања "сама" чак и почетник заваривач. Инвертери, за разлику од уобичајеног трансформатора за заваривање, добро подносе падове напона, ау процесу рада не губе снагу на слабе електричне мреже.

Постоје напредније технологије заваривања. На пример, ТИГ (скраћено од Тунгстен Инсерт Гас). Ово је ручно електролучно заваривање са неупотребљивом електродом у инертном заштитном гасу (аргону) медијуму.

И МИГ-МАГ (метални инертни / активни гас). То је ручно електролучно заваривање са аутоматским пуњењем талине металне електроде (жице за пуњење) у заштитној атмосфери инертног / активног гаса.

Ови типови заваривања, због високе цијене кориштене опреме и опреме и квалификацијских захтјева заваривача, прикладнији су за професионални рад у сервисним радионицама или у предузећима. На пример, за поправку каросерије, рестаураторске радове, заваривање танких металних делова, спајање обојених метала са високим захтевима за квалитет шава.

Ручно електролучно заваривање употребом инвертерског апарата за заваривање оптимално одговара већини "дацха" радова.

Али, упркос очигледној једноставности (купљени инвертор и варијабла), постоје многе нијансе које се морају узети у обзир да би се добио квалитетан и дуготрајан шав. Почните одабиром апарата за заваривање. Како то урадити?

У љетњој колиби најчешће се мора обавити заваривање такозваних "жељезних" метала. Отуда: прво одредимо врсту и дебљину метала који се кува. Од тога зависи тип и пречник електроде за заваривање. Пречник електроде за заваривање одређује количину струје заваривања. И онда, у зависности од ове вредности, изаберемо инвертер за заваривање.

Зависност пречника електроде од дебљине метала приказана је у следећој табели.

Што је метал дебљи, већи је пречник електроде, и већа мора бити струја на апарату за заваривање. Свака електрода (у зависности од пречника) има мању границу струје. Ако смањите струју испод те границе, онда се неће добити квалитетан завар. Ради јасноће, подешавање јачине струје заваривања је сумирано у овој табели.

У просеку, у зависности од предвиђеног рада, потребна је струја од 25-30 ампера за сваки пречник од 1 мм електроде.

Пре почетка заваривања, такође треба да процените дозвољено оптерећење ваше електричне мреже.

Код струје од око 110А, потрошња енергије претварача ће бити од 3 до 4 кВ. У обичној електричној мрежи постоје сигурносни прекидачи за 16А, 3.5 кВ. Сходно томе, ако се ове вредности прекораче, машина ће искључити струју. Закључак: или не прелази дозвољену снагу, или ако постоји потреба да се кува на високим струјама, на пример, електрода од 5 мм тзв. "Пет", ставите снажнију машину и повећајте пресек ожичења.

За већину радова у грађевинарству, погодан је апарат за заваривање са максималном струјом заваривања од 140 ампера (боље је узети уређај са малом маргином струје, на 160-165А, а не на леђима). Снага таквог претварача је довољна да би очи завариле једну од најчешћих електрода промјера 3 мм - тзв. "троика".

Следећи фактор који утиче не само на избор инвертера, већ и на употребљивост рада са њим је ПВ (трајање укључивања). Зашто је важно обратити пажњу на овај индикатор? ПВ се дефинише као однос времена рада апарата за заваривање под оптерећењем (нето време заваривања) и укупног периода времена циклуса заваривања (време заваривања + време паузе).

Укупно време циклуса заваривања се обично узима као:

  • Према европском стандарду - 5 минута на 40 ° Ц.
  • У Русији - 10 минута на 20 ° Ц.

Оптимална вредност ПВ је 60%. Ие радимо 6 минута (у циклусу од 10 минута) - 4 минуте се одморимо. Ако је ПВ мањи од 60%, на пример, то је само 15%, онда то значи да ћете после 1,5 минута рада морати да се одморите 8-9 минута. То ће довести до застоја у раду. Покушај повећања континуираног времена рада доводи до активирања топлотне заштите уређаја.

Ако ПВ од апарата за заваривање достиже 60% при максималној струји, онда је то више него довољно за рад чак иу условима повећане температуре. У пракси, заваривање се не врши непрекидно током ових 6 минута (електрода не гори толико), већ са прекидима неопходним за замену електроде, чишћење радног завара од троске и визуелну контролу заварених делова.

Пракса заваривања

Квалитетно заваривање почиње припремом радног мјеста и потребним прибором. Најбоље је да добијете сто за заваривање. У њему су смештени метални прорези и причвршћивачи: стезаљке, углови, итд., Помоћу којих су заварени делови фиксирани.

Из личног искуства могу рећи да је понекад потребна авион у заваривању, тј. Равној површини на којој се нешто може заварити. Будите везани за овај авион. Направио сам свој први стол за заваривање од лимова висине 1250к2500к3 мм, висине 75 цм, а за ноге сам користио профилну цијев 20к40к2 мм.

Као радни сто, можете користити било који комад метала. На примјер, узмите лист 1000к2000к4 - то ће бити столна плоча. Из другог листа мање величине - 1000к2000к2 мм - правимо средњу полицу.

Када домаћи дизајн и израда столова за заваривање отварају много простора за креативност. Квалитет заваривања је у великој мјери одређен погодношћу рада на столу. Према томе, многи занатлије праве стол за заваривање "за себе".

Само напред. Први помоћник било ког заваривача јесу све врсте стезаљки, опреме за причвршћивање и углова. Без њих је немогуће причврстити заварене дијелове на стол, поштивати потребне толеранције и геометрију производа. Корисници Вицк-а више воле домаће фабрички направљене стеге за сваки случај заваривања. То је оправдано великим обимом посла.


Заваривање подразумева заваривање канала, угла, цеви итд. У сваком случају, стезаљка је јединствена.

Добро дизајнирана и направљена спојница претвара се у трећу, заиста универзалну "руку" заваривача.

Једна од главних потешкоћа сваког почетника заваривача је да посматра праве углове делова који се заварују. Често се дешавају случајеви када се пажљиво означени и исечени празници (на пример, правоугаони метални оквир) "заварују" након заваривања и претвара у паралелограм. Како то избјећи?

Метал се скупља док се хлади. На којој страни је више шавова, а тамо где су дебљи, тамо ће водити метал. Зато је прво потребно привремено ухватити производе који се заварују, а не кухати са сваке стране у потпуности. За фиксирање углова на 90 степени, умјесто на углове, можете користити металне "мараме" или штапиће из обликоване цијеви. Штавише, кракови нису заварени преко спојнице, већ су преклопљени.

Друго правило: ако углови и стезаљке помажу у одржавању правог угла, онда само склоп на равној површини може осигурати равност производа. Пре почетка заваривања, проверите дијагонале, а ако их нема, направите одговарајуће корекције. За контролу правих углова можете користити домаће квадрате.

Такође, код заваривања просторних структура које не носе повећано оптерећење - кућиште за псе, оквир стаклене баште итд. - Не би требало да се укључите у тотално заваривање свих места, јер 1 м 2 завареног споја издржи оптерећење од око 40 кг. Што су мањи шавови у сличним конструкцијама (у разумним границама), мања је вјероватноћа да ће их након хлађења метал.

Направио сам петље на капији. Испрва сам зграбио 2 половине вентила, проверио лакоћу отварања - лако се отварају. Затим је опекао шарке чврстим шавом, проверавајући лакоћу отварања - они се чврсто отварају. Шта сам урадио погрешно?

То може бити због чињенице да се осовина горње и доње петље не подудара, метални вод, заваривачки круг се прегреје, његова геометрија је изгубљена.

Ако се након постављања врата отварају без проблема, а након заваривања нема - онда се шарке вуку због заосталих напрезања у заваривању.

Борите се овако:

  • Прво смо заварили шарке за капију када леже на столу за склапање;
  • правилно позиционирајте и зграбите све детаље;
  • постављамо одговарајуће размаке (око 2 мм) између петље и пола;
  • петље треба да буду 2 на свакој страни (а не на 3 или 4), тако да је лакше одржавати поравнање;
  • да би се компензовале деформације заваривања, шарке заврните у кутију и крило врата.

Заваривање од ливеног гвожђа

Заваривање ливеног гвожђа није лак задатак. Најчешће се електролучно заваривање ливеног гвожђа врши "врућим" поступком. За то су заварене шаблоне претходно загрејане на 600-650 ° Ц. У условима земље, за заваривање веома важних објеката, можете користити тзв. "хладни" поступак заваривања - без претходног загревања делова и коришћењем специјалних електрода.

Лијевано жељезо се може кухати с електродама за нехрђајући челик. Колико сам их скувао, ништа није пукло, а не одлетело. "Снапс" на "равном" поларитету је такође кухан, али ако је рутилан, онда се заварују пукотине дуж шава.

За више информација о врстама електрода описаних у чланку. "Додатни елементи за заваривање" .

Заварујем овако лијевано жељезо: чистим мјесто за заваривање, резам рубове и заварујем дио са ЦЦх4 или УОНИИ. Из промене поларитета није се видела разлика. Заваривање вршим на минималној струји, периодично хладим делове који се заварују у ваздуху.

Код заваривања ливеног гвожђа "на хладно" није дозвољено прегревање заварених делова. Због тога се заваривање изводи у кратким секцијама, дужине 30-40 мм, без цијепљења цијелог дијела у једном тренутку, уз темељито ковање добивених завара чекићем. Ковање метала уклања заостале напрезање у металу, што спречава појаву пукотина у завару.

Такођер је важно припремити дио прије заваривања - како би се направила пукотина.

Једном сам испустио котао од ливеног гвожђа на под. Појавила се пукотина од 5 цм, котао је био јадно одбачен, одлучио сам да га скухам.

Члан форума је ово урадио:

  • нашао крај пукотине;
  • пробушили крај пукотине са 4 мм бушилицом и изрезали пукотину (уклоњене кутеве под углом) млином са диском дебљине 3 мм;
  • заваривање је изведено помоћу ЦЦх електроде пречника 3 мм;
  • Добијени штеп Форумцханин очистити брусилица са диском брисача.
Главни проблем заваривања од ливеног гвожђа је у томе што постоји дуктилни, сиви, високо-чврсти лив. Осим тога, на шаву повећава ломљивост метала. Стога сваки случај захтијева индивидуални приступ.

Ако нема посебних електрода, онда можете направити домаће, намотавањем преко електроде намењене за заваривање челика (УОНИ 13/45, АНО-4), у спиралној бакарној жици пречника 1,2-2 мм.

Заваривање од поцинкованог метала

Одлучио сам да заварим лестве од поцинковане цеви. Суочени са проблемом - немогуће је први пут прокухати делове. Цинк пре заваривања. Које друге тајне постоје?

Поцинковане цеви су исти жељезни метал, само обложене цинком. Место заваривања треба очистити да засија, потпуно уклањајући слој цинка. Место где се "крокодилски" привезци такође морају очистити и сигурно причврстити на цеви.

Важно је запамтити да током процеса заваривања, цинк се интензивно испарава. Испуштени испарења су опасна по здравље. Због тога, заваривање поцинкованих производа мора бити изведено у просторији опремљеној присилном вентилацијом или на отвореном.

Ако се цинк не може уклонити, морате пажљиво размотрити избор електрода. За заваривање нискоугљичних челика, боље је користити електроде обложене рутилом. На пример:

  • Ано-4
  • МП-3
  • ОЗС-4

За заваривање нисколегираних челика - електрода са превлаком главног типа:

  • УОНИ-13/45
  • УОНИ-13/55
  • ДСЦ-50

Кувајте, тако да електрода помера кретање. Ово доприноси пре-сагоревању цинка. Ако је слој цинка на радном комаду већи од 40 микрона, онда се за добијање висококвалитетног завареног слоја цинк слој мора потпуно уклонити.

Продужетак за заваривачки претварач

Често је потребно обављати заваривачке радове на великој удаљености од електричне мреже (нпр. Код заваривања ограде). Потребан је продужни кабел од 30-50 метара или више. Коју величину жице треба изабрати за нормалан рад инвертера за заваривање? На основу практичног искуства чланова форума, можемо закључити: за продужни кабл узимамо бакарну флексибилну (мултивире) дводелну жицу. Пресек жице - 2,5 мм2. Ако се претпостави уземљење, онда узмемо жицу од три језгра исте секције. Оптерећење је повезано са засебним прекидачем за 16 или 20А.

Направио сам себи продужни кабл од ПВС 2к2.5мм2 жице дужине 40 метара. За тренутну контролу напона у мрежи и избор заваривачке струје примењује се дигитални волтметар. Извукао је пар два таква пуњача до 70 метара. Судећи по сведочењу волтметра, губитак напона није био већи од 15-17В.

Прије спајања оптерећења на продужни кабел завојнице, жица мора бити потпуно одмотана. Иначе, због феномена самоиндукције, може се прегријати.

И на крају чланка - инструкција за почетника од ТхеВицк:

  • Најбоље је да почнете да учите како да кувате тако што ћете направити шав на хоризонталној површини у нижем положају. То ће вам омогућити да брзо добијете руку и научите како да контролишете процес заваривања.
  • Пре почетка заваривања, метал мора бити очишћен од прљавштине, рђе, боје, иначе неће постићи висок квалитет заваривања.
  • Држите електроде суве. Састав језгра треба да буде сличан саставу метала који је заварен.
  • При заваривању можемо издржати нагиб електроде на око 45 степени, а растојање од електроде до метала је 2-3 мм.
  • Електрода се може водити напријед и назад. Ако се електрода враћа назад под углом, пенетрација ће бити дубља. Ако је угао напред, онда ће продор бити мањи, а шав шири.

Спој за заваривање. Ако је дебљина метала на спојеним радним предметима већа од 5 мм, онда прије заваривања треба изрезати комаде. На завареним дијеловима се одржава размак од 1-2 мм. Прво хватамо радни комад помоћу шаблона и тек онда их скувајмо дуж цијеле дужине.

Заваривање у завојима. Заваривање је у облику троугла. Да би се добио квалитетан завар, његова дебљина мора бити једнака дебљини завареног метала. Ако је немогуће прокувати жељену дебљину шава (дебели метал) у једном пролазу, направит ћемо неколико пролаза.

Вертикални шав за заваривање. Код овог типа спајања се подешава нижа струја (изабрана појединачно) него, на пример, приликом заваривања хоризонтално. У супротном, метал ће се јако загријати и отјецати, а квалитет шава неће радити. Боље водите електроду одоздо према горе, јер у овом случају, растопљени метал држи метал који је већ замрзнут одоздо.

Заваривање на директном и обрнутом поларитету.

Директни поларитет: до+" претварач повезује масу. Держак се повезује са "-".

Обрнути поларитет: земља се повезује са "-". Держак - на "+".

Када се заварује обрнутим поларитетом, на електроди се генерише више топлоте, а загревање дела се смањује. То значи да је боље заварити дебели метал на правом поларитету. И обрнуто - обрнути поларитет боље одговара за заваривање танког метала.

Како изабрати апарат за заваривање, можете сазнати из ове теме. Које електроде се не исплати купити овдје је описано. Можете разумети коју маску купити за заваривање читањем ове теме. Чланови ће такође помоћи у избору погодног електричног држача. Научите како да радите са апаратом за заваривање пратећи овај линк.

По којим критеријумима изабрати апарат за заваривање, описан у овом видеу. Све предности рада с инвертором за заваривање могу се наћи у овом видеу.

Погледајте видео: MIG MAG zavarivanje u PF/ by kriger (Април 2020).

Загрузка...

Оставите Коментар