Популар Постс

Избор Уредника - 2019

Премази од металних плочица - зашто су потребни, врсте, суптилности избора материјала

Шта одређује карактеристике метала, како одабрати одговарајући материјал.

Чланак је припремљен уз учешће стручњака фирме СПЕТСПРОКАТ

Један од најчешћих кровних премаза у нашој земљи је метална плочица у различитим бојама и облицима. Такву популарност пружају пристојне техничке и оперативне карактеристике, велики избор робних марки домаће и стране производње и релативна доступност. Релативно недавно, један од главних аргумената противника овог материјала био је низак декоративни ефекат. Данас, продаја - много варијација не само свих нијанси дуге, већ и интересантних текстура које омогућавају визуелну имитацију ближе оригиналу. Дакле, оно што покрива металну базу, не само да би се заштитила од негативних утицаја, већ и да би била атрактивна за потрошача - хајде да то схватимо уз помоћ стручњака.

Цоатинг Фунцтионс

Основа за карактеристичан профил, имитирајући природне керамичке плочице, најчешће је поцинковани челични лим, ређе је челик прекривен алуминијум-цинком - мешавином алуминијума, цинка и силикона. Цинк или алуминијум цинк штити челично језгро од корозије. За већу декорацију и додатне заштитне особине цинка обложен је слојем полимера одређене дебљине.

У "правој" металној плочици, полимер се састоји од два слоја: прајмер, који може бити полиестер, епоксид, полиуретан или акрил и даје додатну заштиту, и слој завршне боје.

Заједно са заштитом полимера даје материјалу широку палету боја, сјај или измаглицу, глаткоћу или олакшање. Поред полимера, "колач" металне превлаке укључује помоћни слој конверзије (хромати, силицијум диоксид или титанијум / цирконијум флуорид једињења), који побољшава адхезију и спречава корозију субфилма.

Цоатинг типес

Колико ће трајати метална плочица и колико дуго ће задржати своју првобитну привлачност зависи од врсте полимерног премаза, јер се разликују и визуелно и по својој способности да издрже различите утицаје. Оно што је битно није само изглед превлаке, већ и дебљина слоја.

Полимерна облога може бити различита. Ако је полиестер, онда његова дебљина не смије бити мања од 25 микрона (то је укупна вриједност дебљине прајмера и завршне обраде / обојене емајла).

Полиестер (полиестер) - Најчешћи и приступачнији тип премаза, "пионир" индустрије, дебљине 25-35 микрона, првобитно је представљен само у глаткој, сјајној верзији. Уз сву елеганцију нијанси, претходне генерације метала са таквим премазом нису погодиле машту са декоративним. Данас, произвођачи су значајно проширили асортиман, додајући мат, текстурне опције, од којих је само кров имао користи. Сјајни, танки слој (25 микрона) полиестер је отпоран на високе температуре, али мање отпоран на бледи и механичка оштећења. Матирани полиестер (30-35 микрона) је отпорнији на ултраљубичасте и температурне ударе, теже је оштетити.

Полиуретан - дебљина слоја до 50 микрона, често са модификујућим адитивима, велики избор нијанси и текстура. Због сировинске базе и њене дебљине, теже је огребати током инсталације или рада од полиестера. Такав премаз не бледи, једнако је стабилан и за летњег пријатеља и за мраз, пластику.На домаћем тржишту постоје разни брендови метала са полиуретанским премазом: фински Пурал, који је дао име свим овим класама, домаће иновације као што су Пур 50, ПурПур, Челични кашмир.

Пластисол - дериват поливинилхлорида, карактерисан дебелим слојем - до 200 микрона - и текстурираном површином. Отпорност на корозију, механичка оштећења и агресивно окружење премаза је висока, али високе температуре утичу негативно.

ПВДФ - Композитни композитни премаз на бази поливинилден флуорида и акрилних смола дебљине 25-40 микрона, са сјајном површином. Разликује се високом отпорношћу на све врсте утицаја: ултраљубичастим, температурама, механичким оштећењима, деформацијама.

Наравно, што је трајнији и стабилнији полимерни премаз, то је већи трошак метала, али с обзиром да данас висококвалитетни полиестер може да траје дуго времена, не мора увек да се плати.

Неопходно је узети у обзир регију пребивалишта: ако природа није задовољна редовним тестовима чврстоће, али су благе климе, не можете потрошити новац на посебно отпоран премаз.

Што се тиче декоративне компоненте, овдје је машта маште произвођача готово неограничена: оффсет штампа, керамички облог, текстура, типична за различите природне материјале. Постоје чак и премази са “текстурном” структуром која имитира челични баршун, свилу или кашмир, који ће вас одушевити пристојним изгледом и издржљивошћу.

Детаљи о избору метала

Иако је врста покривања од највеће важности, основа је важна. Чврстоћа и крутост металне плоче зависе од квалитета челичног лима. У многим изворима, дозвољена дебљина креће се од 0,4 мм, али квалитет таквог челика оставља много за жељом, а стручњаци не препоручују контакт са таквим материјалом.

Пре свега, важна је дебљина челичне основе - она ​​не сме бити мања од 0,5 мм. Управо та дебљина гарантује захтевану крутост профила. Овде треба рећи за толеранције: државни стандарди за хладно ваљани и поцинковани челик могу да тече и до 0,08 мм у оба смера, али се ове бројке односе само на опрему за ваљање металуршких постројења, тако да не дозволите продавцу да металу дебљине метала дебљине 0,45 мм за метал Дебљине 0,5 мм. Смањење дебљине метала за једну трећину смањује крутост конструкције за 65%.

Отпорност на корозију металних плочица зависи од цинковог премаза, а то је још један важан параметар на који морате обратити пажњу приликом избора.

Маса цинка треба да буде најмање 140 г / м², али сада постоји тенденција стањивања и јефтинијег метала. Претходно, државни стандард за поцинковани челик није чак предвидио класификацију за мање цинка.

Марљиви произвођачи, који немају шта да крију, на своје производе стављају ознаку са називом предузећа, дебљином метала, масом цинка, типом, називом и дебљином полимерног премаза, датумом производње.

Поред разноликости полимерног премаза, дебљине челичне основе и цинковог слоја, гаранција произвођача је такође важна, али не и све што она значи. У случају металних плочица од одговорних произвођача, гаранција покрива неколико карактеристика:

  • На декоративним особинама.
  • Од знакова корозије.
  • Од корозије хрђе.

У просеку, пре појаве прве корозије, висококвалитетна метална плочица средње класе ће трајати око 15 година, продирућа корозија ће се манифестовати за још 10 година, у луксузним категоријама ови периоди ће бити повећани један и по пута. Али очување декоративне - концепт вишеструке.

Очувањем декоративних својстава подразумијевамо уједначену промјену сјаја премаза и равномјерно блијеђење, а преко 10 година разлика у односу на оригиналну боју неће бити већа одЕ5. Гаранција покрива следеће територије: висина изнад нивоа мора - не више од 900 м, удаљеност од морске обале - не мање од 3 км. Таква ограничења су типична када се дају гаранције за производе ове класе. Наш гарантни рок за очување декоративних својстава је 10 година.

Без сумње, важно је, након колико година ће кровна облога захтијевати реконструкцију или пуну замјену, али занимљиво је и како ће изгледати као кров већ годинама. Приступ избору метала мора бити свеобухватан, узимајући у обзир све аспекте, а атрактиван изглед није мање важан од чврстоће и трајности.

Због своје мале тежине, метални цријеп је најтраженији у оквиру кућне градње, изабрао га је мајстор који је саградио камену кућу у једној кациги. У видеу - о производњи металних плочица и њених особина.

Погледајте видео: 3u1 antikorozivni zastitni i temeljni premaz za (Новембар 2019).

Загрузка...

Оставите Коментар